螺旋上料機在運行過程中產(chǎn)生堵料的估值有多種原因造成，今天杰凱技術部工程師就分享造成螺旋上料機堵塞的原因及相應的解決方案，或許對您使用螺旋上料機有所幫助！

原因一：未按照螺旋上料機的操作規(guī)程操作

螺旋上料機操作規(guī)程要求在設備啟動時，要采用無負荷啟動，即啟動時，確保輸送管內(nèi)無物料，然后均勻給料，因此在給料過程中要做到逐步增加，慢慢達到額定輸送能力，在給料過程中不要突然加入過多物料，這樣也容易造成物料的突然增多，造成輸送不暢，產(chǎn)生堵料。

解決方案：嚴格按照上料機的操作規(guī)程操作，實現(xiàn)均勻給料或者安裝振動給料機。

原因二、輸送物料的堆積密度、預期的輸送量、輸送管徑、螺距大小、螺旋上料機的傾斜角度、電機功率、減速機的速比等未能完全匹配。這些因素是一臺上料機正常運行的影響因素，參數(shù)的不匹配，往往會造成螺旋上料機堵料問題，甚至會燒毀設備。 

解決方案：在定制螺旋上料機的前期，即需要了解用戶輸送物料的特性，以上的具體參數(shù)，通過相應的計算公式計算出各個配套配件的尺寸與參數(shù)，選擇與輸送物料相匹配的減速機速比和電機功率等。

原因三、在螺旋上料機使用完后，螺旋管內(nèi)的輸送物料殘余的物料沒有及時清理。

螺旋上料機輸送完物料后，螺旋管內(nèi)必有雜質存在，如果不進行必要的清理也會導致殘留的大雜質或者纖維雜質引起堵塞。

解決方案：為減少堵料的發(fā)生，在完成物料的輸送后，應對設備內(nèi)部的殘余物料及時進行清理。

原因四：較長的螺旋上料機螺旋管內(nèi)會加裝吊軸承，其橫向尺寸過長也會造成物料堵塞

解決方案：為減少堵料故障的產(chǎn)生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。

原因五：輸送物料自身含有不限于破碎的尼龍袋、較大的塊狀物料等，破碎的尼龍袋纏繞到螺旋上料機的輸送軸上，會造成較大阻力，造成物料堵塞；較大的結塊物料，擠壓到螺旋上料機的葉片和螺旋管壁之間，也會造成物料堵塞。

解決方案：在物料進入螺旋上料機之前應對物料進行篩選、過濾，確保進入輸送管內(nèi)物料的純潔性。

五、主動的防御方案：

1、在受料設備料倉安裝光電料位監(jiān)測

2、在螺旋上料機的出料口安裝堵塞感應器

3、通過以上兩個步驟，可以實現(xiàn)自動控制和報警;

4、延長出料口長度，通過解決效排料不暢，預防螺旋上料機堵塞，

5、在螺旋上料機螺旋軸的出料端，加裝一小段反旋向葉片，可以有效防止端部出現(xiàn)堵料故障